1.1CEMS應(yīng)具有產(chǎn)品銘牌,銘牌上應(yīng)標(biāo)有儀器名稱、型號(hào)、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、制造日期等信息。
1.2CEMS儀器表面應(yīng)完好無(wú)損,無(wú)明顯缺陷,各零、部件連接可靠,各操作鍵、按鈕使用靈活,定位準(zhǔn)確。
1.3CEMS主機(jī)面板顯示清晰,涂色牢固,字符、標(biāo)識(shí)易于識(shí)別,不應(yīng)有影響讀數(shù)的缺陷。
1.4CEMS外殼或外罩應(yīng)耐腐蝕、密封性能良好、防塵、防雨。
CEMS在以下條件中應(yīng)能正常工作:a)室內(nèi)環(huán)境溫度:(15~35)°C;室外環(huán)境溫度(-20~50)°C;b)相對(duì)濕度:≤85%;c)大氣壓:(80~106)kPa;d)供電電壓:AC(220±22)V,(50±1)Hz。注:低溫、低壓等特殊環(huán)境條件下,儀器設(shè)備的配置應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的使用要求。
3.1絕緣電阻在環(huán)境溫度為(15~35)°C,相對(duì)濕度≤85%條件下,系統(tǒng)電源端子對(duì)地或機(jī)殼的絕緣電阻不小于20MΩ。
3.2絕緣強(qiáng)度在環(huán)境溫度為(15~35)°C,相對(duì)濕度≤85%條件下,系統(tǒng)在1500V(有效值)、50Hz正弦波實(shí)驗(yàn)電壓下持續(xù)1min,不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象。
3.3系統(tǒng)應(yīng)具有漏電保護(hù)裝置,具備良好的接地措施,防止雷擊等對(duì)系統(tǒng)造成損壞。
4.1.1樣品采集裝置應(yīng)具備加熱、保溫和反吹凈化功能。其加熱溫度一般在120°C以上,且應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度10°C以上,其實(shí)際溫度值應(yīng)能夠在機(jī)柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
4.1.2樣品采集裝置的材質(zhì)應(yīng)選用耐高溫、防腐蝕和不吸附、不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)的材料,應(yīng)不影響待測(cè)污染物的正常測(cè)量。
4.1.3氣態(tài)污染物樣品采集裝置應(yīng)具備顆粒物過濾功能。其采樣設(shè)備的前端或后端應(yīng)具備便于更換或清洗的顆粒物過濾器,過濾器濾料的材質(zhì)應(yīng)不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng),過濾器應(yīng)至少能過濾(5~10)μm粒徑以上的顆粒物。
4.1.4樣品傳輸管線應(yīng)長(zhǎng)度適中。當(dāng)使用伴熱管線時(shí)應(yīng)具備穩(wěn)定、均勻加熱和保溫的功能;其設(shè)置加熱溫度一般在120°C以上,且應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度10°C以上,其實(shí)際溫度值應(yīng)能夠在機(jī)柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
4.1.5樣品傳輸管線內(nèi)包覆的氣體傳輸管應(yīng)至少為兩根,一根用于樣品氣體的采集傳輸,另一根用于標(biāo)準(zhǔn)氣體的全系統(tǒng)校準(zhǔn);CEMS樣品采集和傳輸裝置應(yīng)具備完成CEMS全系統(tǒng)校準(zhǔn)的功能要求。
4.1.6樣品傳輸管線應(yīng)使用不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)的材料,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合附錄E中表E.1的技術(shù)要求。
4.1.7采樣泵應(yīng)具備克服煙道負(fù)壓的足夠抽氣能力,并且保障采樣流量準(zhǔn)確可靠、相對(duì)穩(wěn)定。
4.1.8采用抽取測(cè)量方式的顆粒物CEMS,其抽取采樣裝置應(yīng)具備自動(dòng)跟蹤煙氣流速變化調(diào)節(jié)采樣流量的等速跟蹤采樣功能,等速跟蹤吸引誤差應(yīng)不超過±8%。
4.2.1CEMS預(yù)處理設(shè)備及其部件應(yīng)方便清理和更換。
4.2.2CEMS除濕設(shè)備的設(shè)置溫度應(yīng)保持在4°C左右(設(shè)備出口煙氣露點(diǎn)溫度應(yīng)≤4°C),正常波動(dòng)在±2°C以內(nèi),其實(shí)際溫度數(shù)值應(yīng)能夠在機(jī)柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。
4.2.3預(yù)處理設(shè)備的材質(zhì)應(yīng)使用不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)的材料,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合附錄E中表E.2的技術(shù)要求。
4.2.4除濕設(shè)備除濕過程產(chǎn)生的冷凝液應(yīng)采用自動(dòng)方式通過冷凝液收集和排放裝置及時(shí)、順暢排出。
4.2.5為防止顆粒物污染氣態(tài)污染物分析儀,在氣體樣品進(jìn)入分析儀之前可設(shè)置精細(xì)過濾器;過濾器濾料應(yīng)使用不吸附和不與氣態(tài)污染物發(fā)生反應(yīng)的疏水材料,過濾器應(yīng)至少能過濾(0.5~2)μm粒徑以上的顆粒物。
4.3.1CEMS排氣管路應(yīng)規(guī)范敷設(shè),不應(yīng)隨意放置,防止排放尾氣污染周圍環(huán)境。
4.3.2當(dāng)室外環(huán)境溫度低于0°C時(shí),CEMS尾氣排放管應(yīng)配套加熱或伴熱裝置,確保排放尾氣中的水分不冷凝或結(jié)冰,造成尾氣排放管堵塞和排氣不暢。
4.3.3CEMS應(yīng)配備定期反吹裝置,用以定期對(duì)樣品采集裝置等其它測(cè)量部件進(jìn)行反吹,避免出現(xiàn)由于顆粒物等累積造成的堵塞狀況。
4.3.4CEMS應(yīng)具有防止外部光學(xué)鏡頭和插入煙囪或煙道內(nèi)的反射或測(cè)量光學(xué)鏡頭被煙氣污染的凈化系統(tǒng)(即氣幕保護(hù)系統(tǒng));凈化系統(tǒng)應(yīng)能克服煙氣壓力,保持光學(xué)鏡頭的清潔;凈化系統(tǒng)使用的凈化氣體應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)預(yù)處理確保其不影響測(cè)量結(jié)果。
4.3.5具備除濕冷凝設(shè)備的CEMS,其除濕過程產(chǎn)生的冷凝液應(yīng)通過冷凝液排放裝置及時(shí)、順暢排出。
4.3.6具備稀釋采樣系統(tǒng)的CEMS,其稀釋零空氣必須配備完備的氣體預(yù)處理系統(tǒng),主要包括氣體的過濾、除水、除油、除烴以及除二氧化硫和氮氧化物等環(huán)節(jié)。
4.3.7CEMS機(jī)柜內(nèi)部氣體管路以及電路、數(shù)據(jù)傳輸線路等應(yīng)規(guī)范敷設(shè),同類管路應(yīng)盡可能集中匯總設(shè)置;不同類型的管路或不同作用、方向的管路應(yīng)采用明確標(biāo)識(shí)加以區(qū)分;各種走線應(yīng)安全合理,便于查找維護(hù)維修。4.3.8CEMS機(jī)柜內(nèi)應(yīng)具備良好的散熱裝置,確保機(jī)柜內(nèi)的溫度符合儀器正常工作溫度;應(yīng)配備照明設(shè)備,便于日常維護(hù)和檢查。
4.4.1CEMS應(yīng)能用手動(dòng)和(或)自動(dòng)方式進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)。
4.4.2采用抽取測(cè)量方式的氣態(tài)污染物CEMS,應(yīng)具備固定的和便于操作的標(biāo)準(zhǔn)氣體全系統(tǒng)校準(zhǔn)功能;即能夠完成從樣品采集和傳輸裝置、預(yù)處理設(shè)備和分析儀器的全系統(tǒng)校準(zhǔn)。
4.4.3采用直接測(cè)量方式的氣態(tài)污染物CEMS,應(yīng)具備穩(wěn)定可靠和便于操作的標(biāo)準(zhǔn)氣體流動(dòng)等效校準(zhǔn)功能;即能夠通過內(nèi)置或外置的校準(zhǔn)池,完成對(duì)系統(tǒng)的等效校準(zhǔn)。等效校準(zhǔn)原理和校準(zhǔn)計(jì)算過程參見附錄F。
4.5.1應(yīng)顯示和記錄超出其零點(diǎn)以下和量程以上至少10%的數(shù)據(jù)值。當(dāng)測(cè)量結(jié)果超過零點(diǎn)以下和量程以上10%時(shí),數(shù)據(jù)記錄存儲(chǔ)其最小或最大值。
4.5.2應(yīng)具備顯示、設(shè)置系統(tǒng)時(shí)間和時(shí)間標(biāo)簽功能,數(shù)據(jù)為設(shè)置時(shí)段的平均值。
4.5.3能夠顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),具備查詢歷史數(shù)據(jù)的功能,并能以報(bào)表或報(bào)告形式輸出,相關(guān)日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表和年報(bào)表的格式要求見附錄A。
4.5.4具備數(shù)字信號(hào)輸出功能。
4.5.5具有中文數(shù)據(jù)采集、記錄、處理和控制軟件。數(shù)據(jù)采集記錄處理要求見附錄B。
4.5.6儀器掉電后,能自動(dòng)保存數(shù)據(jù);恢復(fù)供電后系統(tǒng)可自動(dòng)啟動(dòng),恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)并正常開始工作。